钢结构建筑是一种新型的建筑体系

　　钢结构建筑是一种新型的建筑体系，打通房地产业、建筑业、冶金业之间的行业界线，集合成为一个新的产业体系，这就是业内人士普遍看好的钢结构建筑体系。

　　钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言，用钢板或型钢替代了钢筋混凝土，强度更高，抗震性更好。并且由于构件可以工厂化制作，现场安装，因而大大减少工期。由于钢材的可重复利用，可以大大减少建筑垃圾，更加绿色环保，因而被世界各国广泛采用，应用在工业建筑和民用建筑中。

　　目前钢结构建筑在高层、超高层建筑上的运用日益成熟，逐渐成为主流的建筑工艺，是未来建筑的发展方向。

　　云南钢结构公司的生产工艺较为复杂，主要工艺流程大致如下：放样、下料、电脑编程、拼图、数控切割、装配、埋弧焊、钻孔、装配、校直成型、铆接下料零件、生产与装配、焊接与焊接检验、防锈处理、喷漆、编号、验收与交付，每一个环节都很重要。

　　1、钢结构建筑构件放样是钢结构生产过程中的一道工序。尺寸精度是后续工作顺利进行的保证。因此，放样前要熟悉图纸，仔细检查图纸尺寸是否有出入。样机完成后，应注明图号、零件名称、件数、位置、材料等级、规格及加工符号，以免在下料工作中混淆。

　　2、拼图需要考虑下料和切割焊缝的收缩，根据自动切割或手动切割适当放出2-3mm的余量。焊接前注意清除焊缝的铁锈、油污、毛刺等，按要求做好斜角，一般为单面斜角55±5。只有焊丝干净，才能保证焊缝质量。

　　3、装配时应注意翼腹焊缝错开200mm以上，点焊距离一般为300～400mm，焊条型号应与元件材料相匹配。

　　4、打孔方式采用钢模钻孔，使用钻孔机钻孔，可提高工作效率，保证零件质量。因为钢结构安装过程中留下的A、B螺栓孔要达到H12的精度，所以对打孔的精度也有更高的要求。

　　5.修正。钢材切割或焊接成型后，必须根据实际情况进行矫直，加热温度不得超过900℃。

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

　　钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。